白剛玉
耐材骨料在耐火材料中扮演著關(guān)鍵角色，其作用主要體現(xiàn)在提升材料硬度、耐磨性、耐高溫性、耐酸堿腐蝕性，以及優(yōu)化材料結(jié)構(gòu)性能等方面，具體如下：
1.增強(qiáng)材料硬度與耐磨性
高硬度特性：白剛玉的莫氏硬度高，遠(yuǎn)超普通耐火材料。作為骨料加入后，可顯著提升耐火制品的整體硬度，使其更耐磨損。
耐磨性提升：在高溫環(huán)境下，白剛玉骨料的顆粒保持高強(qiáng)度，不易破碎粉化，從而延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命。在鋼鐵冶煉的高爐內(nèi)襯中，白剛玉骨料能有效抵抗?fàn)t料的沖刷和磨損。
2.優(yōu)化耐高溫性能
高熔點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：白剛玉的熔點(diǎn)高，使用溫度可達(dá)1900℃。作為骨料，它能確保耐火材料在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免軟化或熔化。
抗熱震性增強(qiáng)：白剛玉骨料與基質(zhì)結(jié)合后，可減少耐火材料在溫度劇烈變化時(shí)的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，提高其抗熱震性能。在水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶，白剛玉骨料能耐受頻繁的熱循環(huán)。
3.提升耐酸堿腐蝕性
化學(xué)穩(wěn)定性：白剛玉主要成分為α-Al?O?，具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性。在化工、冶金等行業(yè)的腐蝕性環(huán)境中，白剛玉骨料可保護(hù)耐火材料免受化學(xué)侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
抗渣性增強(qiáng)：在鋼鐵冶煉中，爐渣對(duì)耐火材料的侵蝕是主要失效原因之一。白剛玉骨料能形成致密的保護(hù)層，減少爐渣滲透，提高抗渣侵蝕能力。
4.改善材料結(jié)構(gòu)性能
體積密度與比重：低鈉
白剛玉骨料因α晶相氧化鋁含量高，體積密度和比重高于普通白剛玉，氣孔率更低。這有助于提高耐火制品的抗渣侵蝕性和高溫荷重軟化溫度。
顆粒形態(tài)優(yōu)化：白剛玉骨料經(jīng)破碎后，顆粒多為尖角狀或球狀，表面干潔，易于與結(jié)合劑結(jié)合。這種形態(tài)可優(yōu)化耐火材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其致密性和強(qiáng)度。
